玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上（shàng）。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止（zhǐ），等待切割台發（fā）出信號（hào），便可與（yǔ）切割（gē）台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環（huán）上片程（chéng）序工（gōng）作，此機台可根據（jù）所需（xū）玻璃厚度任意選定工（gōng）位（wèi）取片（piàn）。

注：上片機取（qǔ）玻璃數（shù）量可（kě）以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。