JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構（gòu），使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理（lǐ），完全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常（cháng）時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自（zì）動回原（yuán）位。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切割油和（hé）高級切割液），並有空（kōng）氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川（chuān）伺服電機

   ★控製器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割（gē）機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於（yú）建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能（néng）。

操作人（rén）員：上（shàng）片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防（fáng）止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產（chǎn）需（xū）求（qiú），有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強（qiáng）大（dà）的圖（tú）庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解（jiě）功（gōng）能，有效保證切割玻（bō）璃穩定（dìng）性及切割效果。