全自動玻璃切割流水線

該切割（gē）線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣浮分（fèn）片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到（dào）掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機（jī）

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使（shǐ）用此技術可切割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪（lún）/輪夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用（yòng）工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使（shǐ）用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確（què）保切割（gē）精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆