目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持（chí）原來（lái）的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具（jù）有一定的遷移能力，使內應力迅速消（xiāo）除（chú），再進行吹（chuī）風驟（zhòu）冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和（hé）內層（céng）的張力發生（shēng）變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內（nèi）應力（lì）均勻且均（jun1）勻分（fèn）布（bù），提高了玻璃作為脆性材料（liào）的（de）拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度（dù）。同時，由於（yú）玻（bō）璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應（yīng）力作用下會自行爆炸成（chéng）小顆粒，提高了玻璃（lí）的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通常（cháng）會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷（lěng）卻不（bú）均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引（yǐn）起的，例如，在加熱過程中（zhōng），爐（lú）子邊緣和中（zhōng）間存在溫差，導致應力（lì）不均勻。目前還沒有完全避（bì）免應力點的方法，但是一個（gè）設計良好的鋼製設備可以將應力（lì）點的可見度降低（dī）。

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