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屯昌縣陶瓷板切(qiē)割機

屯昌縣陶瓷板切割機

  • 所屬分類:屯昌縣陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸(cùn)。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割(gē),切(qiē)割尺(chǐ)寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能(néng)上(shàng)片機(jī)+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個(gè)動作可單獨完成(chéng),也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒(miǎo)後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移(yí)出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期(qī):40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數(shù):三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名(míng)稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交(jiāo)流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一(yī)、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級(jí)別齒條裝置(zhì)。

切割刀(dāo)座∶

固定(dìng)刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置(zhì),日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置(zhì)。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛(máo)氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及(jí)行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣(qì)動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優(yōu)化排版軟件(貴(guì)友(yǒu))

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件(jiàn)帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設(shè)備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型(xíng)繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開(kāi)關、接近開關

日本“歐(ōu)姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰(bāi)片頂杆(gǎn)


本(běn)文網址:http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機(jī),陶瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切割機

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