佛山市亚洲高清炮玻璃機械(xiè)有限公司
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異型玻璃切割機在(zài)切割之前,可以人(rén)為地設置(zhì)切割速度(dù),為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個(gè)範圍可以通過測試來得出,因(yīn)為材料本(běn)身的厚度,材質不同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可(kě)以提高切口的質(zhì)量,即切口略微(wēi)收(shōu)窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速(sù)度使切割線能量(liàng)低於所需的值,和射流切割聯合(hé)不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾(wěi),這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽(yáng)極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽(yáng)極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸(shū)更多(duō)的熱量,從而(ér)使切口寬度(dù)和切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的(de)圓(yuán)角過多。
4、當速度非常(cháng)低時,由於切口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分(fèn)不開(kāi)的。
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