玻璃切（qiē）割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線

注（zhù）：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自（zì）動（dòng）玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需（xū）方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。