CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能（néng）能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到（dào）設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到（dào）理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值（zhí）以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。

機械（xiè）配置：

台板（bǎn）：高（gāo）密（mì）度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆