異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以（yǐ）提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切（qiē）割速（sù）度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能（néng）吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀（dāo）頭質量與切（qiē）削速度是分不開的。

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