CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸（shū）送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體（tǐ），省（shěng）人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰（bāi）片頂杆