JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產（chǎn）線送片方向（xiàng）為從左向（xiàng）右

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的（de）異常（cháng）情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零（líng）位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人（rén）為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適（shì）用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現（xiàn）全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃（lí）穩定性及切割效果。