玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉模式及吸（xī）片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示（shì）。設有急（jí）停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工位可（kě）根據客（kè）戶要（yào）求設置（zhì）。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的（de）結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌（guǐ）用（yòng）先（xiān）進（jìn）導軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位（wèi）方式（shì）：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。