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烏海玻璃切(qiē)割流水線

烏海玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分(fèn)類:烏海(hǎi)全自動玻璃上片切割(gē)流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖(tú))

玻(bō)璃切割(gē)流(liú)水(shuǐ)線(xiàn)

二、設備(bèi)名稱(chēng):全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性(xìng)能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架(jià)係統(tǒng),設備傳輸(shū)係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器(qì)控製係統(tǒng),   

2.真空係(xì)統設(shè)計合(hé)理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠(kào)性(xìng)高。

3.設備具有(yǒu)一(yī)鍵複(fù)位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻(bō)璃(lí)提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采(cǎi)用全(quán)封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角(jiǎo)度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能(néng)選(xuǎn)擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行(háng)走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分離→回原(yuán)位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動(dòng)調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化(huà):設備經過專業的結構軟件分(fèn)析,保證其機台的(de)穩定,動態的平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(gē)(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃(lí)),刀頭(tóu)裝(zhuāng)有爬(pá)坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵(miàn):采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽鋼(gāng)包邊,可(kě)有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(zhān)(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係統:氣動機(jī)械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切(qiē)裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設(shè)有(yǒu)雙油路(分(fèn)為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注油,與下(xià)刀同(tóng)步(bù)

   ★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動(dòng)注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的(de)報警記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按(àn)切(qiē)割(gē)速度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能(néng):間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點(diǎn),反向(xiàng)Y雙點定位。

   ★ 支持上片(piàn)、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據(jù)客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測(cè)量的所有誤(wù)差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動(dòng)玻璃切割流水(shuǐ)線,數控玻璃切割流(liú)水線,自(zì)動玻璃切割流水線

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