玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

二、設（shè）備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片（piàn）深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何直線（xiàn）及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。