五家渠全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分類：五家渠陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部（bù）分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切（qiē）割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台（tái）灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的（de）工作量（liàng））

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺（quē）點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有（yǒu）陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障（zhàng）的（de）產（chǎn）生
設（shè）備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統