佛山市(shì)亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力(lì)和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同(tóng)時,由於(yú)玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中,通(tōng)常(cháng)會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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