玻璃切（qiē）割（gē）流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進（jìn）行定製開（kāi）發。

全自動切割（gē）生產線（xiàn）如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行（háng）行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位（wèi），自動檢測（cè）工（gōng）作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切（qiē）割線精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡（héng），力（lì）學的（de）強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度（dù）好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根（gēn）據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。