烏魯木齊全自動陶瓷切割機

所屬分類：烏（wū）魯木齊陶瓷切割機
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發（fā）布日（rì）期（qī）：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片（piàn）

該機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統