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五指山玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線

五指(zhǐ)山(shān)玻璃(lí)切(qiē)割流水線

  • 所屬分類(lèi):五指山全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水(shuǐ)線(xiàn)

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切(qiē)割流水線

二、設備名稱:全自(zì)動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數(shù)及性能(néng):

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按(àn)一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設(shè)備具有故(gù)障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提(tí)升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械(xiè)配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外(wài)形(xíng)尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上(shàng)片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方(fāng)提供(gòng))

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機械式(shì)翻(fān)轉,翻轉(zhuǎn)角度(dù)可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實(shí)現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模(mó)式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置(zhì),對出現的異常情況可自動報警並有顯示(shì)。設有急(jí)停(tíng)開(kāi)關,可在出現異常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數(shù)量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行(háng)行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自(zì)動調整為零位(wèi),自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精(jīng)度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀(dāo)切割(gē)(可準確切割任何直(zhí)線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際使用環境(jìng)自行設定控(kòng)製。

   ★切(qiē)割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖(tú)形進行(háng)起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖形順(shùn)序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接選(xuǎn)取異(yì)形,對(duì)異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器(qì)參數、機械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向(xiàng);按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定(dìng)位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反(fǎn)向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自動與上(shàng)片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線(xiàn)為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全(quán)自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切(qiē)割流水線

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