玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在（zài）取片台傳送（sòng）輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至（zhì）信號（hào）點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼（jì）續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃。