玻璃（lí）上片台

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機（jī）架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤（pán）開始（shǐ）吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開（kāi）關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。