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陝西陶瓷薄板切割(gē)機

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陝西陶瓷薄板切割(gē)機(jī)

  • 所屬分類:陝(shǎn)西陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部(bù)分組(zǔ)成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切(qiē)割台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在(zài)設備調整(zhěng)和維(wéi)修時使用(yòng),每個(gè)動作可單獨(dú)完成,也可用來進(jìn)行(háng)正常工作。給出取片信(xìn)號(hào)(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械(xiè)翻轉機(jī)構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設(shè)備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份(fèn)

切(qiē)割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問(wèn)題缺點(diǎn)。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機(jī)主(zhǔ)要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱(chēng)

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆





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