JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠（gàng）升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數（shù）量和上片（piàn）工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例（lì）電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自動注油潤滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家（jiā）具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自（zì）動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對（duì）操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生（shēng）產（chǎn）成本，強大的圖庫能（néng）保（bǎo）障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切（qiē）割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。