玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速（sù）度（dù）快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可自（zì）動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方（fāng）負（fù）責設備（bèi）安裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可（kě）對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切（qiē）割（gē）方（fāng）向；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。