異型玻璃切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速（sù）度範圍，這個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是（shì）伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切（qiē）割，為了（le）維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流（liú），同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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