湘（xiāng）西陶（táo）瓷板切割（gē）機

所屬分類：湘西陶瓷切割機
點擊次（cì）數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再（zài）自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流（liú）接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統