玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統（tǒng），設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結（jié）構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂（bì）共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。