玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機（jī） 

5）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要（yào）用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送（sòng）輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋（shì）放玻璃（lí），傳（chuán）動（dòng）機構（gòu）啟動將玻璃片送到（dào）上片機（jī）前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切（qiē）割前（qián）輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。