玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取（qǔ）片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附玻璃，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自（zì）動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚（hòu）度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前（qián）輸入切割玻璃數（shù）量（liàng），切（qiē）割完成後人工手（shǒu）動（dòng）操作（zuò）上片機才（cái）可（kě）繼續（xù）取片，避免（miǎn）因人（rén）為因（yīn）素誤切（qiē）割玻璃。