玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線（xiàn）

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶（jīng）觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原（yuán）位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保（bǎo）桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任（rèn）何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械（xiè）參（cān）數、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。