異型玻璃切割（gē）機在切割之前（qián），可以人為地設置切割（gē）速（sù）度，為了達到更好的切割質（zhì）量（liàng），在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素（sù）不同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合（hé）不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在（zài）切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清（qīng）潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切割機（jī）上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，晶（jīng）菱玻璃機械都（dōu）有供應，歡迎選（xuǎn）購！