鹹陽全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：鹹陽陶瓷切割（gē）機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按（àn）鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統