玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動（dòng）將（jiāng）玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信（xìn）號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻（bō）璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時（shí）降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將（jiāng）玻璃（lí）片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切（qiē）割（gē）台同速將（jiāng）玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作（zuò）上片機才可繼續（xù）取片，避免（miǎn）因人為（wéi）因素誤切割玻（bō）璃。