玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供（gòng））

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和（hé）光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數（shù），加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。