玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維（wéi）修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻（bō）璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可（kě）與切割（gē）台同速（sù）將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割（gē）完成後（hòu）人（rén）工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。