西雙版（bǎn）納全自動陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：西雙版納陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號（hào）後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全（quán）自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設（shè）備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況自（zì）動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統