玻璃（lí）上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻（bō）璃輸送到切割（gē）機主機（jī）上。

主（zhǔ）要由（yóu）機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動（dòng）機（jī）構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與玻（bō）璃（lí）同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需（xū）玻璃厚度任（rèn）意選（xuǎn）定（dìng）工（gōng）位取（qǔ）片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。