佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於(yú)玻璃內部存(cún)在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒有完全避免應(yīng)力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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