玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發。

設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送（sòng）輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道（dào）和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動（dòng）將（jiāng）玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個（gè）機架移動自動找到零（líng）位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取（qǔ）玻璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切割前輸（shū）入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人（rén）工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤（wù）切割玻（bō）璃。