佛山市(shì)亚洲高清炮玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡(héng)時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產(chǎn)生的內應(yīng)力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的(de)抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超(chāo)過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃(lí)鋼(gāng)化(huà)爐的鋼化過程(chéng)中,通常會(huì)產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是(shì)一個設計良好的(de)鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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