全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割機（jī）、氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上（shàng）片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸（cùn），又（yòu）自動將切割好（hǎo）的玻璃（lí）傳輸（shū）到掰氣（qì）浮分片台（tái）上，人工輔助進行分（fèn）片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生（shēng）產（chǎn）線如下（送片方（fāng）向看箭頭（tóu）指示）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機（jī）：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆