JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動（dòng）切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向（xiàng）為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到（dào）匹（pǐ）配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切（qiē）割油的使用（yòng）清（qīng）潔，切（qiē）割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有（yǒu）自動（dòng）注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀（dāo）數（shù）加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品（pǐn）件掃描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數（shù）據進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修（xiū）範圍：

上片（piàn）台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將（jiāng）在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安（ān）全及（jí）防止（zhǐ）玻（bō）璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置（zhì）降低（dī）了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫（kù）能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。