延（yán）邊全自動陶瓷切割機

所屬分類：延邊（biān）陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷（cí）切割（gē）機（jī）

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢（qián）占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工（gōng）業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大（dà）陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研（yán）磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程（chéng）開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統