玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱（chēng）：全自（zì）動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單（dān）工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所（suǒ）有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸（xī）片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台（tái）的穩定，動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使（shǐ）用環（huán）境自（zì）行設定（dìng）控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。