鹽城（chéng）陶瓷板切割機

所屬分類：鹽城陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片（piàn）台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電（diàn）氣（qì）元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統