陽江刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃（lí）自動（dòng）切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻（bō）璃中（zhōng）的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅（xùn）速消除，再進行吹風驟冷（lěng）。當溫度（dù）平衡時，玻（bō）璃表麵的壓應力和內（nèi）層的張力發生變化。內層產生了（le）張應力，即玻璃產生的內應力均勻且（qiě）均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆（kē）粒，提高了玻（bō）璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產生風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形（xíng）成了（le）風斑（bān），導（dǎo）致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看（kàn），玻璃（lí）的表麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應力點也（yě）是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和（hé）中間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目（mù）前還（hái）沒有完全避免應力點的方法，但是一個（gè）設（shè）計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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