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揚州玻(bō)璃切割流水線

揚州玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:揚(yáng)州全自動玻(bō)璃上片切割(gē)流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全(quán)自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水線

玻(bō)璃切割流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流(liú)水(shuǐ)線(xiàn)

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位(wèi)全自動(dòng)玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率(lǜ)。

4.設備具有故障報警及(jí)安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三(sān)連杆(gǎn)結(jié)構(gòu),比以往(wǎng)的絲(sī)杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度(dù)耐磨型,鏈(liàn)條采(cǎi)用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意(yì)外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有急停開關(guān),可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵(miàn),中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量(liàng)和上片工位(wèi)順序,設備自動進行(háng)行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸(shū)送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供方負責設備安裝調(diào)試及培(péi)訓需方員工,需方負責電源(yuán),氣源(yuán)及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割(gē)厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分(fèn)析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例(lì)電磁閥,根(gēn)據玻璃(lí)厚度自(zì)動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃(lí)切(qiē)裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙油路(分為(wéi)一(yī)般切割油和(hé)高級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機械部(bù)分(fèn)

   ★台板:采用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服(fú)電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫(kù):有圖(tú)形(xíng)276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向(xiàng);按(àn)切割(gē)速(sù)度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬(tái)刀位置,加工(gōng)刀數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五(wǔ)種定位方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製(zhì)功能,方(fāng)便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。  



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線,數控玻璃切割流(liú)水(shuǐ)線,自動玻璃切割流水線

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