JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確保（bǎo）桌（zhuō）台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油（yóu）和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製（zhì），微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機（jī）：除人為因（yīn）素及（jí）毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安（ān）全（quán）高（gāo）效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生（shēng）產需求，有效地（dì）保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商（shāng）切割機優化軟（ruǎn）件，能（néng）大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。