玻璃（lí）上片台

設（shè）備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到（dào）切割（gē）機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取（qǔ）片移（yí）動機構、輸送輥道（dào）和（hé）電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至（zhì）信號點停止（zhǐ）。接著整個（gè）機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻（bō）璃（lí）送出後自（zì）動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。