玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從（cóng）左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控（kòng）製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸（mō）屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自（zì）動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計（jì）數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。